معدات الأفران الصناعية لتحلل الأمونيا وإنتاج الهيدروجين

إدخال مفصل لمعدات الفرن الصناعي لإنتاج الهيدروجين بتحلل الأمونيا
1, لمحة عامة عن المعدات
الفرن الصناعي لإنتاج الهيدروجين لتحلل الأمونيا هو جهاز يقوم بتحلل غاز الأمونيا (NH3) إلى غاز الهيدروجين (H 2) وغاز النيتروجين (N 2) عن طريق التسخين.يستخدم على نطاق واسع في المعالجة الحرارية للمعادن، الإلكترونيات، الصناعة الكيميائية، الزجاج وغيرها من المجالات، وتوفير غاز الهيدروجين عالية النقاء لعملية الإنتاج.
2مبدأ العمل
مبدأ عمل الفرن الصناعي لإنتاج الهيدروجين للتحلل الأمونيا يعتمد على تفاعل تحلل غاز الأمونيا تحت درجة حرارة معينة وتأثير المحفز.عندما يدخل الأمونيا إلى فرن التفاعل المجهز بمحفز، فإنه يتحلل إلى الهيدروجين والنيتروجين في ظروف درجة حرارة عالية من 700-850 °C. معادلة التفاعل الكيميائي هي:
الحاجة
استدر
الوكيل
الـ
عالية
درجة الحرارة
3تكوين المعدات
جسم فرن التحلل: مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة المقاوم للحرارة أو مواد أخرى مقاومة لدرجات الحرارة العالية،مع سرير محفز مثبت في الداخل لرد فعل تحلل غاز الأمونيا.
نظام التدفئة: عناصر التدفئة الكهربائية (مثل أسلاك المقاومة، قضبان الكربيد السيليكون، الخ)عادة ما تستخدم الموقدات الغازية للتسخين لتوفير البيئة عالية درجة الحرارة المطلوبة لتحلل الأمونيا.
المحفز: High efficiency catalysts such as nickel based catalysts are selected and placed inside the decomposition furnace to promote the decomposition reaction of ammonia and improve the yield and purity of hydrogen gas.
نظام تنقية الغازات: بما في ذلك المرشحات والمواد المضغوطة وغيرها، المستخدمة لإزالة الشوائب (مثل الأمونيا المتبقية والرطوبة والغبار وغيرها)) من الغازات المتحللة للحصول على غاز الهيدروجين والنيتروجين عالي النقاء.
نظام التحكم في درجة الحرارة: يتكون من أزواج حرارية ومراقبي درجة الحرارة وأجهزة تنظيم التدفئة،يتحكم بدقة في درجة الحرارة داخل فرن التحلل لضمان التقدم المستقر لتفاعل تحلل الأمونيا.
نظام التحكم في الضغط: يستخدم للسيطرة على ضغط الغاز داخل المعدات، مما يضمن التشغيل الآمن والمستقر للنظام.
جهاز حماية السلامة: مجهز بإنذار زيادة درجة الحرارة، حماية زيادة الضغط، الكشف عن تسرب الغاز وأجهزة حماية السلامة الأخرى لضمان سلامة تشغيل المعدات.
4خصائص المعدات
إنتاج هيدروجين فعال: في ظل درجة حرارة مناسبة وظروف محفز ، فإن كفاءة تفكك الأمونيا مرتفعة ومستوى إنتاج الهيدروجين مرتفع.
نقاء هيدروجين مرتفع: بعد معالجة التنقية ، يمكن أن يصل نقاء الهيدروجين إلى أكثر من 99.99٪ ، مما يلبي متطلبات التطبيقات الصناعية المختلفة لنقاء الهيدروجين.
سهولة التشغيل: المعدات لديها درجة عالية من التشغيل الآلي ، والتشغيل البسيط ، والتشغيل المستقر ، وصيانة سهلة.
توفير الطاقة وحماية البيئة: بالمقارنة مع طرق إنتاج الهيدروجين الأخرى ، فإن تحلل الأمونيا لإنتاج الهيدروجين يحتوي على استهلاك طاقة منخفض نسبياً ،ويمكن إعادة تدوير النيتروجين المنتج وإعادة استخدامهوالتي هي صديقة للبيئة.
5المعلمات التقنية
إنتاج الهيدروجين: اعتمادا على النماذج والمواصفات المختلفة، فإن نطاق الإنتاج هو [نطاق الإنتاج المحدد] م 3 / ساعة.
نقاء الهيدروجين: ≥ 99.99٪
نقاء النيتروجين: ≥ 99.9٪
درجة حرارة التحلل: 700-850 درجة مئوية
ضغط العمل: [مدى الضغط المحدد] MPa
6مجالات التطبيق
المعالجة الحرارية للمعادن: أثناء عمليات التسخين والتخفيف والكربورية وغيرها من عمليات المعالجة الحرارية للمعادن ، يعمل غاز الهيدروجين كغاز وقائي لمنع أكسدة المعادن وإزالة الكربون.وتحسين نوعية وخصائص المعادن.
الصناعة الإلكترونية: تستخدم لعمليات مثل التخفيض والتصليح في تصنيع الرقائق وإنتاج أجهزة أشباه الموصلات ، مما يوفر جوًا وقائيًا للهيدروجين عالي النقاء.
الصناعة الكيميائية: كمصدر هيدروجين لتفاعلات الهيدروجين ، يتم استخدامه في عمليات الإنتاج مثل تركيب الأمونيا ، والنفط الهيدروكراك ، والنفط والدهون الهيدروجين.
صناعة الزجاج: في عملية تصنيع الزجاج، يمكن استخدام الهيدروجين كغلاف جوي وقائي لأفران ذوبان الزجاج لتحسين نوعية والإنتاجية للزجاج.