3مرحلة التجفيف
التجفيف الأولي: تدخل القطعة المطهرة في المرحلة الأولى من منطقة التجفيف. عادة ما يستخدم الهواء الساخن لتجفيف معظم الرطوبة على سطح القطعة.ينفخ منفخ الهواء الساخن الهواء المحمص نحو قطعة العمل لتسريع تبخر الرطوبةعلى سبيل المثال، ضبط سرعة الرياح المناسبة ودرجة الحرارة لضمان أن رطوبة السطح يتم إزالتها بسرعة دون الإضرار القطعة.
التجفيف العميق: بعد التجفيف الأولي، تدخل القطعة إلى منطقة التجفيف العميق.يمكن استخدام التدفئة بالأشعة تحت الحمراء أو تقنيات التجفيف المتقدمة الأخرى لتجفيف قطعة العمل بعمق لضمان إمكانية إزالة الرطوبة من داخل القطعة.على سبيل المثال ، يمكن أن يخترق التدفئة بالأشعة تحت الحمراء بسرعة سطح قطعة العمل ويجعل الرطوبة الداخلية تسخن وتتبخر ، وبالتالي تحقيق تجفيف عميق.
التبريد: بعد الانتهاء من التجفيف العميق ، قد تحتاج إلى تبريد القطعة المعدة لمنع التلف بسبب درجة الحرارة المفرطة أثناء المعالجة اللاحقة.يمكن تخفيض درجة الحرارة عن طريق التبريد الطبيعي أو تبريد الهواء القسري للوصول إلى درجة حرارة العمل المناسبة أو درجة حرارة التخزين.
4مرحلة التفريغ
يتم نقل قطعة العمل المجففة والمبردة إلى منطقة التفريغ من خلال آلية النقل. يمكن استخدام جهاز تفريغ تلقائي لجمع القطع بعناية ،أو يمكن أن يتم التعامل اليدوي والتخزينعلى سبيل المثال، في حالة الإنتاج الضخم، يمكن استخدام ذراع روبوتية آلية لإزالة قطعة العمل من الشريط الناقل ووضعها في حاوية محددة أو رف.
خلال العملية بأكملها the precision through-type industrial cleaning and drying production line equipment is usually monitored and adjusted by an advanced control system to ensure that the parameters of each link (such as cleaning liquid temperature، الضغط، درجة حرارة التجفيف، سرعة النقل، الخ) ثابتة ضمن النطاق المحدد لضمان التشغيل الفعال والمستقر للمعدات وجودة التنظيف والتجفيف.في نفس الوقت، يمكن أن تكون المعدات مجهزة أيضًا بأجهزة حماية السلامة مثل أزرار التوقف الطارئ وأجهزة استشعار لضمان سلامة المشغلين.
