قدرة تنظيف قوية خط إنتاج أوتوماتيكي لتنظيف وتجفيف المعدات

مرحلة التغذية:

1. النقل الآلي:يتم نقل العناصر التي سيتم تنظيفها بسلاسة إلى مدخل خط إنتاج معدات التنظيف والتجفيف من خلال أجهزة نقل خاصة مثل أحزمة نقل ومركبات نقل.
2. المعالجة المسبقة للمواد: بالنسبة للأغراض ذات الأوساخ السطحية الشديدة أو المواد الخاصة ، قد تكون المعالجة المسبقة ضرورية قبل التغذية.مرحلة التنظيف:
3. اختيار طرق التنظيف: وفقًا لعوامل مثل المواد والشكل ونوع الأوساخ من العناصر ، سيختار خط الإنتاج طرق تنظيف مختلفة. وتشمل طرق التنظيف الشائعة::
4. تنظيف مياه عالية الضغط: باستخدام تدفق المياه الضغطية القوية الناتجة عن مضخة المياه عالية الضغط لتنظيف سطح العناصر ، والتي يمكن أن تزيل بسرعة الغبار ، الرواسب ،بقع الزيت وغيرها من الأوساخ الملتصقة بسطح العنصر.
5. التنظيف بالموجات فوق الصوتية: إنتاج موجات صوتية عالية التردد من خلال مولد بالموجات فوق الصوتية، وتشكيل ملايين الفقاقيع الصغيرة في سائل التنظيف. عندما تنفجر هذه الفقاقيع،سوف تولد قوة تأثير قوية ويمكن أن تفرغ بسرعة القذارة على السطح وفي الفجوات من العناصرمناسبة لتنظيف قطع الدقة والمكونات الإلكترونية وغيرها من العناصر ذات المتطلبات العالية للنظافة.
6. التنظيف الكيميائي: استخدام مواد تنظيف كيميائية محددة للتفاعل مع الأوساخ لتحقيق الغرض من التنظيف.
7. تنظيف الجليد الجاف: رش جسيمات الجليد الجاف بسرعة عالية على سطح المادة. بعد أن يتصل الجليد الجاف بواحد من الأشياء، سيتم تحليله على الفور، وسيتوسع حجمه مئات المرات.قوة الاصطدام المولدة يمكن أن تزيل الأوساخ من سطح العنصر.
8. دوران وسائل التنظيف والترشيح: خلال عملية التنظيف ، يحتاج سائل التنظيف إلى الدوران المستمر لضمان توحيد واستقرار تأثير التنظيف.
9. وقت التنظيف والتحكم في درجة الحرارة: وفقا لمتطلبات تنظيف المنتجات وأساليب التنظيف المختلفة، فإن خط الإنتاج سوف يتحكم بدقة في وقت التنظيف ودرجة الحرارة.مرحلة الشطف:
10. الغسل المتكرر: عادةً ما تحتاج المواد بعد التنظيف إلى الغسل لإزالة مواد التنظيف المتبقية والقذارة. يمكن إجراء عملية الغسل عدة مرات،والماء المستخدم عادة ما يكون مياه نقية مطهرة لضمان نظافة العناصر.
11. مراقبة ومراقبة جودة المياه: أثناء عملية الشطف،سيقوم خط الإنتاج بمراقبة جودة مياه غسل الماء في الوقت الحقيقي لضمان أن تلبي جودة المياه متطلبات التنظيفإذا لم تكن جودة المياه مطابقة للمعايير، فإن النظام سيغير المياه تلقائيًا أو ينقيها.مرحلة التجفيف:
12. تجفيف الهواء الساخن: استخدام الهواء الساخن الناتج عن منفخ الهواء الساخن لتجفيف المواد المنظفة.ويمكن ضبط وقت تجفيف الهواء الساخن وفقا للمواد ومتطلبات التجفيف من العناصر.
13. تجفيف الفراغ: وضع المواد في بيئة فراغ وتبخر الرطوبة بسرعة على سطح المادة عن طريق خفض ضغط الهواء.تجفيف الفراغ مناسب للأشياء ذات متطلبات التجفيف العالية والأكسدة السهلة.
14. تجفيف الأشعة تحت الحمراء: استخدام تأثير الإشعاع الحراري لأشعة الأشعة تحت الحمراء لتسخين الجسم الجاف.و لا ضرر لسطح العنصرغالبا ما يستخدم في خطوط الإنتاج مع متطلبات عالية سرعة التجفيف.مرحلة التفريغ:
15. الخروج التلقائي: بعد التنظيف والتجفيف ، يتم نقل العناصر تلقائيًا إلى منفذ تفريغ خط الإنتاج من خلال جهاز نقل.يمكن تجهيز جهاز كشف للكشف عن تأثيرات تنظيف وتجفيف العناصرإذا تم العثور على منتجات غير مؤهلة، سيتم إزالتها تلقائيًا أو معالجتها مرة أخرى.
16. التعبئة والتخزين: بالنسبة لبعض البنود التي تحتاج إلى التعبئة والتغليف ، بعد التفريغ ، ستدخل مباشرة إلى رابط التعبئة والتغليف للتعبئة والتخزين.